Préservation
Interface de remplissage et de conditionnement
Choisissez la remplisseuse après avoir défini produit et conservation.
Résumé de fonction technique. Modèle exact et performance nominale sont choisis selon la spécification du projet.
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Entrée
Ce qu'il reçoit
Lait, crème ou boisson à l’état de remplissage convenu.
Sortie
Ce qu'il livre
Conditionnements remplis avec quantité, fermeture et exigences de manutention spécifiées.
Raccordements de structure et de ligne
Adaptez viscosité, mousse, particules, géométrie de conditionnement et transfert au remplissage. Remplissages aseptique, avant autoclave et réfrigéré ont des limites hygiéniques et de commande distinctes.
Interface de nettoyage et d'inspection
Examinez accès de buse et vannes, pertes de changement et nettoyage de contact du conditionnement. L’asepsie exige des preuves explicites au-delà de la construction hygiénique ordinaire.
Données de sélection à spécifier
| Décision | Informations nécessaires |
|---|---|
| Spécification du conditionnement | Format, masse nominale de remplissage, fermeture, programme de production et changements de produit |
| Transfert de produit | Température, pression, viscosité et particules admissibles |
| Acceptation | Variation de remplissage, joints, rejets et comportement au démarrage et à l’arrêt |
Limites d'application
Une remplisseuse hygiénique n’est pas automatiquement aseptique. Le périmètre des machines de conditionnement doit inclure l’interface réelle de conservation, pas seulement la production.
Preuves d’essai et d’acceptation
Testez les combinaisons convenues de produit et conditionnement ; consignez uniformité, fermetures, pertes d’arrêt et communication entre équipements.
De la portée à la spécification
Définissez la fonction de : Interface de remplissage et de conditionnement
Envoyez matière reçue, produit souhaité et limite de conditionnement. Ajoutez les mesures disponibles.